Затворы поворотные дисковые |
|
Затворы дисковые регулирующие изготавливаются в корпусах из углеродистой или нержавеющей стали. Такие затворы оснащены упругими металлическими уплотнениями и предназначены для работы с такими рабочими средами, как вода, агрессивные жидкости, пар, газы и нефтепродукты. Особенности конструкций затворов дисковых:
Ранее, в условиях эксплуатации традиционных затворов дисковых запорных, в конструкции которых шток был расположен по самому центру диска, часто имели место трудноустранимые протечки арматуры в местах швов. Особенно актуально эта проблема стояла при использовании затворов дисковых, имеющих размеры, превышающие стандартные. В связи с этим многие мировые производители запорной арматуры открыли на производствах новое направление, работающее в проектировании новых моделей классических и затворов дисковых с электроприводом, ось штока в которых эксцентрично разнесена по длине заслонки. Реализация данного решения потребовала от специалистов компаний использования возможностей компьютерного проектирования и моделирования. Современная арматура такого типа представляет из себя затворы, укомплектованные пневмоприводами и поворотные затворы с электроприводом. Электроприводы поставляются предприятиям с концевыми выключателями. Время открытия и закрытия такого механизма составляет от 30 до 360 секунд. Также, по заказу предприятия, затвор дисковый поворотный с элеткроприводом может комплектоваться реостатным датчиком и блоком, имеющим токовый выход от 4 до 20 мА. Описание поворотных затворовЗатворы поворотные ЗПХ DN/10,16,25.(1…4)(1,2) бесфланцевого исполнения изготавливаются в корпусах из углеродистой стали (1) или из нержавеющих сталей 12×18Н10Т и 10×17Н13М3Т (2). Затворы поворотные ЗПХ DN/10,16,25.(1…4)(3,4) фланцевого исполнения изготавливаются в корпусах из углеродистой стали (3) или из нержавеющих сталей 12×18Н10Т и 10×17Н13М3Т (4). Затворы указанных типов выполняются с упругими металлическими уплотнениями типов 1 и 2. Область применения поворотных затворов Полное или частичное перекрытие потока воды, пара, агрессивных жидкостей и газов, нефтепродуктов. Допустимый температурный диапазон применения поворотного затвора:
Типы уплотнений Уплотнения типа 1 и 2 равнозначны по техническим характеристикам — обеспечивают класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-93. При DN > 500 мм обычно применяются уплотнения типа 1. Упругие элементы изготавливаются из пружинных нержавеющих сталей. Разновидностью упругих уплотнений типа 1 являются уплотнения с упругим элементом из резиновой смеси вместо пакета пружинных колец. С целью повышения надежности затворов ось штока затвора смещена относительно диска, что позволяет обеспечить равномерное прилегание уплотнительных элементов и надежно герметизировать место выхода штока из корпуса затвора.
Материалы основных деталей затворов
Особенности конструкции
При эксплуатации традиционных поворотных затворов традиционной конструкции, шток которых расположен по центру диска, наблюдаются трудноустранимые протечки затворов в местах посадки штоков в корпус затвора. Особенно это касалось металлических затворов больших диаметров. В связи с этим в последнее время в ряде ведущих мировых фирм, производящих запорно-регулирующую арматуру, возникло направление проектирования затворов, при котором ось затвора (диска) и ось штока эксцентрично разнесены по длине заслонки. Таким образом, шток затвора оказалось необходимым уплотнять только в направлении внешней среды в месте, где шток выходит для соединения с приводом. Несмотря на кажущуюся простоту указанного решения, реализация его потребовала использования компьютерного проектирования и моделирования и применения упругих уплотнений для надежной герметизации затвора (диска) в уплотнении. Оказалось, что простое смещение не обеспечивает необходимого класса герметичности затворов (особенно при проектировании затворов класса герметичности «А»), а еще требуется сдвиг оси штока от центральной оси корпуса затвора, наклон плоскости диска относительно плоскости, перпендикулярной центральной оси корпуса затвора, профилирование манжеты по окружности уплотнения и угловое смещение осей конусов манжеты диска и упругого уплотнения (см. рисунок). Трехмерная эксцентричность в сочетании с упругим уплотнением обеспечивает равномерное прилегание диска к уплотнению и герметичность затвора во всем диапазоне допустимых температур.
Типы приводовПрисоединительные размеры (соединение с трубопроводом) у всех типов арматуры соответствуют ГОСТ 12815-80 (исполнение 1). Подробнее в таблице присоединительных размеров.
Присоединительные размерыЗатворы дисковые поворотные комплектуются электроприводами или пневмоприводами. Электроприводы поставляются с концевыми выключателями. Время открытия–закрытия затворов составляет 30–360 секунд. По заказу электроприводы комплектуются реостатным датчиком или блоком с токовым выходом 4–20 мА. Давление воздуха питания для пневмоприводов: 0,4–0,7 МПа. На затворы могут быть установлены пневмоприводы двойного и одинарного действия с возвратной пружиной («н.з», «н.о.»). Пневмоприводы могут комплектоваться блоками концевых выключателей, пневмораспределителями одинарного и двойного действия, позиционерами. наверх |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
Версия для печати
| | |
|
|
||
Поиск по каталогуКатегория продукции:
|
||
|
|
|
|
|
119619, г. Москва, ул. Авиаторов, дом 9 к. 1 e–mail: office@himagregat.ru Создание сайтов в Ижевске - Центр Высоких Технологий 
|